近年來，我國紡織機械行業(yè)伴隨著紡織工業(yè)迅速發(fā)展，成為全球大的紡織機械制造國。節(jié)能、環(huán)保是21世紀染整工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，短流程以及自動化技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等新技術和無水加工技術是未來染整機械的發(fā)展趨勢。
因此未來應廣泛采用自動化技術，傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應用可編程控制儀(PLC)或工業(yè)計算機控制(IPC)，參數在線監(jiān)控普遍應用，提升了染整設備的自動化程度，使工藝穩(wěn)定性、重現性得以大幅度提高。
雖然我國的紡機制造水平提升很快，并與國際間的差距在縮小，但國外制造商為了降低成本，增加市場份額，在中國本土化制造的進程正在不斷加快，并在中國建立運營機構，提高快速反應能力和提供服務方案，同時國際制造商也出現強強聯合的趨勢。
目前，我國紡機企業(yè)規(guī)模普遍偏小，產品的技術含量偏低，雖然企業(yè)做得很大，但做得不強、不專、不精，生存能力及抗危機能力非常有限。中國紡機市場上國產設備的數量占到80%，但銷售額所占比例不足50%。在金融危機來臨時，紡機企業(yè)將舉步維艱。
日前，德國紡織機械制造商針對德國機械設備制造業(yè)聯合會發(fā)起的“注重能效和環(huán)�！钡目沙掷m(xù)性倡議及行動，“藍色能效”就是設備與工程領域可持續(xù)解決方案的國際標志，“藍色能效”理念代表經濟、環(huán)保和社會責任。
在這個理念下，機械行業(yè)用智能技術提供節(jié)約資源和節(jié)約效率的具體方案。這是我國紡機應該借鑒的理念，避免出現紡機制造商自稱節(jié)能型先進設備，卻無標準可言的情況。目前，提高自動化、智能化兼顧節(jié)能化是紡織企業(yè)的關注，也是未來紡機發(fā)展的方向。同時，實現紡織品加工過程的節(jié)能化也是先進裝備的標志之一。
市場需求為紡機企業(yè)轉型升級、技術創(chuàng)新提供動力。紡織企業(yè)需要節(jié)能的設備。在未來的紡織企業(yè)發(fā)展中，誰掌握了技術，擁有了先進設備，保持一定的可持續(xù)發(fā)展能力，誰就能在今后的競爭中立于不敗之地。目前，紡織企業(yè)普遍面臨著“招工難”，用工成本逐年上升的問題。因此，提高紡機設備效率、節(jié)能、省工，成為紡織企業(yè)的必然要求，也是紡機設備發(fā)展的必然趨勢。紡機制造企業(yè)應加大研發(fā)投入和科技創(chuàng)新力度，加快從“制造”向“創(chuàng)造”的轉變，實現傳統(tǒng)紡機裝備的升級換代。
